1、無定形料, 流動(dòng)性中等, 吸濕大, 必需充分干燥, 外表要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3 小時(shí).2、宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過高易分解(分解溫度為270度). 對精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度 , 對高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80 度.3、如需解決夾水紋，需提..

回收AS水口料激光加工的工藝說明 激光加工是將激光束照到材料的表面，用激光的高能量來熔化、切割材料以及改變物質(zhì)表面的性能。而且因?yàn)榧す饧庸な菬o接觸式加工，不會(huì)與材料表面直接摩擦，所以激光加工的速度極快并且不會(huì)產(chǎn)生刺耳的噪音。并且激光的速度能量等都都可..

回收ABS水口料塑料工藝的操作程序 ABS 塑料，大部分來是自電器產(chǎn)品、多種日用品和一些機(jī)械上的小部件。 1、ABS 來說較多的是，電腦殼，電視機(jī)殼，儀表殼，車面板，裝飾材料，把這料挑開，特別電鍍、噴漆顏色等要分開。 2、化學(xué)處理、退鍍、退漆，但退鍍退漆必須慎重，因..

PC塑料注塑工藝的細(xì)節(jié)說明(1)、注塑前的準(zhǔn)備：PC塑料原料雖然具備優(yōu)異的機(jī)械特性，被稱為“防彈膠”，同時(shí)，透明度非常高，被譽(yù)為是“透明金屬”，但是，它有一個(gè)非常嚴(yán)重的缺陷，那就是流動(dòng)性差，注塑難，所以，PC原料注塑前的準(zhǔn)備十分關(guān)鍵，直接影響成敗。(2)、原料的..

回收PC水口料的質(zhì)量因素說明　 水口料也應(yīng)視其生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品之用料好壞而定，如果用的全新料則可以用來生產(chǎn)深顏色的產(chǎn)品，較好是黑色，如果是用的回收料生產(chǎn)的話則只可生產(chǎn)質(zhì)量要求比較低的產(chǎn)品；一般水口料加入的比例不宜太大25%左右為宜?！　∷诹现貜?fù)使用會(huì)使塑料性..

回收PC水口料注塑加工的詳細(xì)分析1、塑料的處理 PC的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。 再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可100%的使用..

回收ABS水口料行業(yè)的加工技術(shù) 首先、不要盲目跟進(jìn)，要注意實(shí)地考察。在決定做這行以前先要認(rèn)真的觀察、分析。　　作為準(zhǔn)備投入的朋友，在考查階段，從表面上看工藝簡單，設(shè)備投資小，產(chǎn)品基本上供不應(yīng)求，技求含量不高，一般人都可以做好，同時(shí)原料就是我們身邊較熟悉..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的相對分子質(zhì)量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設(shè)備方面(1) 機(jī)筒內(nèi)有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過長，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當(dāng)。2、模具方面(1) 澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)..