1、無(wú)定形料, 流動(dòng)性中等, 吸濕大, 必需充分干燥, 外表要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3 小時(shí).2、宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為270度). 對(duì)精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度 , 對(duì)高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80 度.3、如需解決夾水紋，需提..

回收PC水口料的注塑工藝及螺桿的選擇介紹1、注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。一般在成型中選用溫度在270~320℃之間，過(guò)高的料溫如超過(guò)340℃時(shí)，PC將會(huì)出現(xiàn)分解，制品顏色變深，表面出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點(diǎn)、..

回收PC水口料氣輔成型塑料周轉(zhuǎn)箱的優(yōu)點(diǎn) 1、消除凹陷痕跡。傳統(tǒng)注塑產(chǎn)品會(huì)在厚部區(qū)域如筋部背后，形成凹陷痕跡，這是由於物料產(chǎn)生收縮不均的結(jié)果。而GIM可借由中空氣體管道施壓，促使產(chǎn)品收縮時(shí)由內(nèi)部向外進(jìn)行，則固化後在外觀上不會(huì)有此痕跡。 2、降低鎖模力。傳統(tǒng)注塑時(shí)..

熱裂解技術(shù)因?yàn)檩^終產(chǎn)品的不同又可以分為兩種，一種是得到化工原料，另一種是得到燃料（汽油、柴油、煤油）。這兩者都可將廢水口料轉(zhuǎn)化成低分子化合物，由于這兩者的工藝路線(xiàn)不同，制取化工原料時(shí)是在反應(yīng)塔中加熱廢水口料，在沸騰層中達(dá)到分解溫度(600～900℃)再將..

回收pc/abs水口料環(huán)氧樹(shù)脂增韌劑的加工 在應(yīng)用傳統(tǒng)增韌劑過(guò)程中的主要挑戰(zhàn)是不損害材料其它性能如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和粘度。利用來(lái)化學(xué)的環(huán)氧樹(shù)脂增韌劑，不會(huì)對(duì)其它性能造成損害；可在不損害其它性能的前提下大幅度提高機(jī)械性能。 吸引眼球的還有AIRSTONE 環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)，..

PC塑料注塑工藝的細(xì)節(jié)說(shuō)明(1)、注塑前的準(zhǔn)備：PC塑料原料雖然具備優(yōu)異的機(jī)械特性，被稱(chēng)為“防彈膠”，同時(shí)，透明度非常高，被譽(yù)為是“透明金屬”，但是，它有一個(gè)非常嚴(yán)重的缺陷，那就是流動(dòng)性差，注塑難，所以，PC原料注塑前的準(zhǔn)備十分關(guān)鍵，直接影響成敗。(2)、原料的..

隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，一次生水口料（回收水口料）的數(shù)量也不斷地增加，主要來(lái)源有以下幾個(gè)方面：合成高分子制造廠聚合過(guò)程中的余料；加工過(guò)程中產(chǎn)生的水口料；應(yīng)用中產(chǎn)生的一次水口料（如不良產(chǎn)品），具體有1．在合成高分子材料中產(chǎn)生的廢料有在聚合過(guò)程中粘在攪拌器和釜..

回收水口料的作業(yè)內(nèi)容：注塑生產(chǎn)員工在生產(chǎn)產(chǎn)品的同時(shí)，須用干凈的水口筐裝好該產(chǎn)品的水口，水口筐須放在指定的位置并且明確標(biāo)識(shí)，不同材料的水口不得混在一起放置。在水口料筐已盛滿(mǎn)水口時(shí)，由注塑生產(chǎn)員工負(fù)責(zé)將水口料拉至碎料房按規(guī)定整齊的擺放在水口料放置區(qū)等待破..