PC/ABS塑膠原料的應(yīng)用說明 PC/ABS塑膠原料由于汽車擾流板體積大，質(zhì)量重，擠出過程中熔體受熱時間長，因此在吹塑成型中對原料的要求較高。一般，普通的ABS材料在中空吹塑成型過程中熔體強度低、重復(fù)加工性差，易出現(xiàn)型坯熔體強度不足及下垂快等問題，從而引起制品發(fā)黃..

回收水口料塑膠成形的性能 塑膠是以高分子量合成樹脂為主要成分，在一定條件下（如溫度、壓力等）可塑製成一定形狀且在常溫下保持形狀不變的材料。 塑膠按受熱後表面的性能，可分為熱固性塑膠與熱塑性塑膠兩大類。前者的特點是在一定溫度下，經(jīng)一定時間加熱、加壓或加..

注塑車間于生產(chǎn)作業(yè)時，原則上以如下要求區(qū)分A級水口及B級水口料：產(chǎn)品注塑后產(chǎn)生之不良品及料頭稱之為A級水口。噴油夾具注塑后產(chǎn)生之不良品及料頭稱之為B級水口。注塑過程中，由機臺技術(shù)員在水口料桶外貼示“回收料標簽”，標簽上詳細注明供應(yīng)商、材質(zhì)、規(guī)格及回收料等..

通過觀察PC塑料的外觀，可初步鑒別出塑料制品所屬大類：熱塑性塑料，熱固性塑料或彈性體

收購防火ABS水口料生產(chǎn)的控制要點 收購防火ABS水口料工藝參數(shù)是擠出造粒的核心要素，如果工藝參數(shù)不正確，即使是優(yōu)異的配方也難以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。工藝參數(shù)設(shè)置是否合理，直接影響到半成品是否充分混合、塑化均勻，能否達到初步預(yù)塑的效果;否則，不僅造成產(chǎn)品外觀、..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的相對分子質(zhì)量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設(shè)備方面(1) 機筒內(nèi)有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機器塑化容量太小，塑料在機筒內(nèi)塑化不充分;機器塑化容量太大，塑料在機筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當(dāng)。2、模具方面(1) 澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)..

1、無定形料, 流動性中等, 吸濕大, 必需充分干燥, 外表要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3 小時.2、宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過高易分解(分解溫度為270度). 對精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度 , 對高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80 度.3、如需解決夾水紋，需提..

回收ABS水口料ABS的性能特征 回收ABS水口料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物，ABS性能特征：剛性好、沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)藥品性、機械強度和電氣性能優(yōu)良，易于加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表..