回收水口料的基本常識介紹
一、水口料常識：
注塑時，注塑機通過澆注口向模具填充流體的材料，形成產(chǎn)品，等產(chǎn)品冷卻后，在澆注口會殘余材料，這些冷卻的部分經(jīng)過工人的分離處理后就形成了水口料。
水口料還包括試模、試機、試料或生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品。這些廢料、廢品經(jīng)過粉碎后可加入到下一批產(chǎn)品的原料中，原則上那個產(chǎn)品廢下來的，還是要做那個產(chǎn)品，或者增加一些色粉，做更深顏色的產(chǎn)品，因此黑色的家電產(chǎn)品，外殼用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了雖然會降低成本，但是產(chǎn)品也會變易碎，所以商家會控制一個量?，F(xiàn)在客戶會提出成品中水口料的摻雜比例，以便控制品質(zhì)。
水口料在工廠里確實比較難管理，因為產(chǎn)出是伴隨著產(chǎn)品產(chǎn)出，并且產(chǎn)出率不確定，有時調(diào)試過程會產(chǎn)生大量的廢品要作為水口料處理。二是因為他的存放地點一般在車間而不在倉庫，一般企業(yè)完工后的廢品廢料將直接拉去排隊等候粉碎，倉庫也無法統(tǒng)計。
二、水口料管理需求：
一般注塑企業(yè)對水口料有如下兩個需求：
1、對水口料進行管理，通過產(chǎn)品入庫進行報告，了解水口料庫存現(xiàn)況。（而一般企業(yè)的水口料是在生產(chǎn)線附近的，并不及時進行出入庫處理）
2、控制水口料摻雜的比例。
3、水口料編碼管理：水口料的編碼可以根據(jù)膠料和色粉的編碼由客戶自定義規(guī)則自動產(chǎn)生，不需另行維護水口料編碼資料。（建議取消）
三、嚴格管理的解決方案：
1、在BOM中增加子項水口料的產(chǎn)出(物料編碼相同，假設粉碎的過程不管理，粉碎前和粉碎后的物料代碼相同)，副產(chǎn)品/聯(lián)產(chǎn)品，用量為企業(yè)的經(jīng)驗值（水口料+廢品等消耗重量）
2、完工入庫時入產(chǎn)成品和水口料，如果任務單不能自動結(jié)案，需要手工進行結(jié)案處理；
3、在進行成本計算時，將用分類法進行計算（分配產(chǎn)品和水口料的分配比例）。
控制水口料的投放比例的處理方法：
1、在BOM中增加子項水口料的耗用，普通件，用量為企業(yè)規(guī)定的比例。
2、生產(chǎn)領料時按比例領用原料和水口料；
除上面兩個解決方案外，還需要對以下內(nèi)容進行處理：
1、將水口料根據(jù)特征分類編碼（如根據(jù)顏色、材料等），將他作為一種原料來管理。但是在多數(shù)企業(yè)中無法做到。
2、MRP計算中，如果對水口料產(chǎn)生的凈需求可直接轉(zhuǎn)換為對原材料的凈需求（某些企業(yè)會直接購買水口料來生產(chǎn)，這時可轉(zhuǎn)換為外購件）
3、因為水口料的品質(zhì)不穩(wěn)定，有些是不可重復利用的，所以在現(xiàn)場管理中要隨時確定他的可用性，并將不可用的與可用的分開處理。
4、水口料的產(chǎn)生也可能是多次循環(huán)的產(chǎn)物，每加工一次其價值都會降低，因此在成本方面不可能非常嚴格地計算，只需要做到大致準確就行了，做到精確計算是不現(xiàn)實的。
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