ABS塑料　　化學(xué)名稱(chēng)：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物　　英文名稱(chēng):Acrylonitrile Butadiene Styrene　　比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7%　　成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí)　　特點(diǎn)：　　1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.　　..

開(kāi)裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應(yīng)用開(kāi)裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。

回收PC水口性能的表現(xiàn)介紹 能在各種環(huán)境下保證自己的穩(wěn)定性，比如它在高溫之下，能達(dá)到很好的穩(wěn)定性，現(xiàn)在有很多工業(yè)的制造之下要使用到很多的耐高溫性能，而這種材料首先在這方面有著自己的很好性能表現(xiàn)，首先它在使用的時(shí)候，能達(dá)到二百多度的高溫，較高可以達(dá)到四..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開(kāi)裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的相對(duì)分子質(zhì)量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設(shè)備方面(1) 機(jī)筒內(nèi)有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當(dāng)。2、模具方面(1) 澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)..

1、無(wú)定形料, 流動(dòng)性中等, 吸濕大, 必需充分干燥, 外表要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3 小時(shí).2、宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為270度). 對(duì)精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度 , 對(duì)高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80 度.3、如需解決夾水紋，需提..

對(duì)企業(yè)的需求，K/3系統(tǒng)可以提供如下的解決方法：對(duì)水口料的庫(kù)存進(jìn)行管理的處理方法：１、在進(jìn)行成本計(jì)算時(shí)，將用分類(lèi)法進(jìn)行計(jì)算（分配產(chǎn)品和水口料的分配比例）。水口料管理是注塑行業(yè)的一個(gè)行業(yè)需求，不同的企業(yè)在水口料管理上有一些不同的管理要求。２、在BOM中增加子..

水口料外觀(guān)的識(shí)別方法一. 外觀(guān)識(shí)別法 聚乙烯、聚丙烯、尾龍等塑料有不同程度的可彎性、手觸有硬蠟樣滑膩感,敲擊時(shí)有軟性角質(zhì)類(lèi)聲音.與此相比較,聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、有機(jī)玻璃等塑料無(wú)延展性,手觸有剛性感,敲擊時(shí)聲較清脆。二. 燃燒觀(guān)察法 電本以及其它所有熱固..

回收PC水口料注塑工藝的選擇方法 PC性能優(yōu)異，透明度較高，沖擊韌性好，耐蠕變，使用溫度范圍寬，PC的工藝特性是：熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小，而對(duì)溫度的敏感性大，無(wú)明顯熔點(diǎn)，熔融體粘度較高，高溫下樹(shù)脂易水解，制品易開(kāi)裂。針對(duì)這些特性，我們特別要注意區(qū)別對(duì)..